大河网讯 （记者 朱丽文）豫南内陆小城西平，不靠沿海口岸，没有先天工业优势，如何把产品卖到全世界？
6月24日，“小城大业”网络主题宣传活动采风团走进西平，近距离探索这座豫南小城如何走出一条实业兴城的特色之路。
一根纱线：告别裁剪缝合，智能织机吐出完整成衣
走进京嵘科技织造车间，一排排电脑横机整齐排列，24小时不停歇运转。
一根纱线从机器一端送入，经过立体编织，一件完整的毛衫就能从另一端直接产出，无需裁剪缝合。
“以前完全靠人力，又辛苦又繁重。现在全面智能化、系统化，工人轻松太多了。”员工程振华感慨道。早些年，他在外务工，车间全靠人力手摇机器，干活繁重又辛苦。得知家乡建起智能针织新厂，薪资和外地相差无几，他果断选择回乡就业。
图为京嵘科技电脑横机织造车间。
京嵘科技人事主管陈云欢介绍，电脑横机采用的立体一体化编织技术，此前长期被国际垄断。经过企业自主研发攻坚，2023年该技术成功实现国产化突破，并且落地规模化应用。新工艺直接砍掉传统裁剪、缝合两道工序，整体生产效率提升约30%。过去一名工人只能看管1至2台手摇机，如今一人可以看管14台全自动电脑横机。
目前京嵘科技年产针织毛衫600万件，服务100多个品牌，产品远销日韩及欧美市场，在职员工1000余人，直接带动1000多个家庭稳定增收，
同样的智造变革，也发生在西平的另一家企业——中哲服饰。
全自动吊挂系统凌空而起，裁片自动流转，生产模式从“货等人”变为“人等货”，生产效率提升30%。眼下车间正赶制28个国家款式的世界杯足球服，全年相关订单近70万件。
图为工人在赶制海外订单。
依托MES、ERP、WMS三大系统全面打通，企业实现生产全流程数据可追溯，智能设备稳住品质、降低用工门槛，顺利拿下多个国际大牌长期订单。
目前，西平已集聚70余家纺织服装企业，年产各类服装超8000万件，产值突破50亿元。
一副鸡笼：两人管护30万只家禽，畜牧装备走向世界
养30万只鸡，需要多少工人？
记者在位于西平的河南万华畜牧设备有限公司得到了答案：两个人。
展厅内，十余米高的12层超高层鸡塔引人注目。
上料、控温、捡蛋、清粪，养殖全流程自动化运行，管理人员不用进入鸡舍，打开手机就能查看实时数据、远程下发指令，单栋鸡舍可容纳家禽超15万只。
图为12层超高层鸡舍。
“中国设备质量不输欧美，价格更有优势。”埃及客商希瑟姆说，他每年要来中国三四次，这次专程前来，就是为敲定新一轮智能养殖设备订单。
万华畜牧外联部总监谢向丽介绍，超高层养殖最大痛点就是上下楼层温差难控制。企业引进并消化法国环控技术，经过本土化改良，将鸡舍上下温差牢牢控制在正负一度以内，既节约土地，也守护家禽生长环境。
企业自研粪污处理系统，利用鸡舍尾气热风烘干粪便，无需额外能耗，干粪直接变成优质有机颗粒肥。同时巡检、抓鸡机器人上岗，病鸡弱鸡识别准确率超90%，无人养殖愈发成熟。
这家成立不足十年的企业，手握14项发明专利、近300项实用新型专利，产品远销80多个国家和地区，海外销售额占比约三分之一，全年外商订单不断，没有经营淡季。
历经四十余年的发展，西平畜牧装备从零散家庭小作坊起步，如今集聚百余家配套企业，年产值约60亿元，占据全国市场一半以上份额，覆盖五大类120多个品种。
一座杆塔：毫米级精工焊接，钢铁构件架起全球电网通道
焊花轻轻落下，整齐的鱼鳞纹焊缝格外规整。
在西平鼎力杆塔智能焊接车间，机械臂精准作业，所有焊缝误差严控在0.2毫米以内，达到国家一级焊缝标准。
“焊接，就是钢铁上的绣花功夫。”全国劳动模范、焊接培训教师李雪文说道。
图为特高压钢管塔构件。
针对西藏阿里750千伏变电站高寒环境，团队专项攻关专属焊接工艺；自主研发薄壁管埋弧焊技术，生产效率提升近30%，多项成果填补行业空白。
图为工人在生产线作业。
这家专精特新企业在20世纪90年代还只是几十人的县域集体小厂，转型升级后，如今稳居全国杆塔行业第一梯队，产品远销30多个国家和地区，在厄瓜多尔设立技术中心，在西班牙设立常驻办事处。企业拥有30余项发明专利，参与制定20项行业标准，联动20余所高校院所开展产学研合作，正向新基建、新能源、智能电气领域持续延伸。
古有嫘祖养蚕织衣，恩泽万家；今有小城智造出海，联通山海。
西平，正用创新写下属于豫南小城的奋进答卷。
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